热熔热熔标线具体施工方案，施工方法：

工艺流程：地面清理→放样→放线→涂底漆→涂敷（玻璃珠）→修整→自检

1）、地面清理。为保证热熔标线的施划质量，必须对路面进行必要的清理。施划标线的位置必须清洁无杂质，标线车行走区域必须保证无颗粒等影响标线车平稳运行。可根据不同情况采用扫帚，板刷、吸尘器等清除。

2）、放样。现场具备划线条件后，按设计图标明的位置和图形用测量用具和记号笔在路面做出标记，首先确定边缘线位置，边缘线确定后测出道路中心点以确定中心线，放样结束后须确认道路线形及现场实际情况，标线须与现场协调一致。

3）、放线。根据放样所做的标记，使用专用水线车进行水线敷设工作。放线前做好施划路线的清理工作，避免障碍物阻挡影响水线连续性，尽量减少水线的断线和搭接以保证整体线形。

4）、敷设底油。在水线位置敷设底油，敷设的底油应适当超出标线边缘0.5～1cm，底油喷涂要均匀、适量，底油敷设过程需避免杂质进入影响标线质量。

5）、烧料。加料至热熔釜，加热并不断搅拌，使之充分熔化。烧至温度为180-210摄氏度之间即可施划。烧料是技术工人应时刻关注温度变化，将热熔涂料转移至划线车前应检查，确保安全措施无误。

6）、标线敷设和面撒玻璃珠。底油完全干燥后（10分钟左右），可以开始划线，划线车沿水线均匀施划，并自行撒布玻璃珠，施划时安排专人沿划线路线检查，以免杂质进入影响标线施划。划线车运行过程应严格控制行进速度，保持平稳以保证标线厚度均匀，外观平顺。

7）、其他标线。施划斑马线、减速标线、箭头等应先用墨线定出标线敷设的位置，再在标线的轮廓外沿粘贴牛皮胶纸以保证其尺寸准确、线条均匀并不致产生毛边，箭头使用模板。

8）、注意事项

标线尽量在进场后**时间开工，此时地面较干净。

烧料设备具有一定危险性，操作前应保证设备可靠性方可运行。

注意事项

**，防潮排水，
第二，车流设计合理（柱网设计的重要性）
第三，人防相关（看项目情况）
第四，防火分区的合理划分与防火设置
第五，足够的净高空间